冷却器厂家在石油工业、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，通常作为低温流体加热或冷却高温流体，液体变为蒸汽或蒸汽浓缩液体。冷却器是一种装置，如加热器、冷却器、冷凝器等，也是工艺设备的组成部分，如氨合成塔的冷却器。冷却器是化工生产中的一个重要环节。据统计，热交换器的吨位大约是整个工艺设备的20%甚至高达30%。冷却器厂家的换热效率

1。增加了对数的平均温差

板式冷却器的流动类型为流动、流动和混合流动(包括水流和下游)。在相同的工作条件下，对数平均温差大，流量小，混合流动类型介于两者之间。提高热交换器平均温差的方法是，尽可能利用电流或电流的混合流动方式，提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

2。进出口管道位置的确定

对于单工艺板冷却器，维修方便，进气管道应尽量布置在热交换器固定端板一侧。介质温差越大,流体的自然对流,形成越困越明显,所以媒介的影响下的进出口位置应根据热流体活动的进展,在冷流体的安排下,以减少滞留的影响,提高传热效率。

3。提高传热效率

板式冷却器是内壁冷却器的热交换器。冷热流体通过换热板的热传递是流体与板之间的直接接触，传热方式是热传导和对流换热。提高板式冷却器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

冷却器厂家的换热效率

4。提高传热系数只有同时改善板式冷却器冷热两侧的表面传热系数,减少污染层热阻,使用高导热系数的板,减少板的厚度,可以有效地改善冷却器的传热系数。

a .增加板的表面传热系数

由于波纹板式冷却器，在雷诺数一的情况下，在湍流(150)下，能使流体在湍流度下流动，从而获得较高的表面传热系数、表面传热系数和瓦楞纸板的几何结构和介质的流动。板的波形包括锯齿形、直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹截面形状的一个三角形(正弦信号大表面传热系数,压降小,当压应力分布均匀,但加工困难雪佛龙板具有较高的表面传热系数,和波纹角越大,介质板之间的流道速度较高,表面传热系数越大。

b .降低土层的热阻

降低冷却器污垢层热阻的关键是防止板垢。当薄板厚度1mm时，传热系数减小约10%。因此，有必要对冷却器两侧的水质量进行监测，以防止板材结垢，防止碎片粘到板材上。为了防止水和钢部件的腐蚀，一些加热元件被添加到加热介质中。因此，水的质量和粘附剂必须注意到碎屑和热交换器板。如果水有粘稠的杂物，应使用特殊的过滤器处理。选择药剂时，好选用非胶粘剂。

c .选择具有高导热系数的板

可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热系数很好，导热系数约为14。4 w /(m ?K)强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格低于钛合金和铜合金，是加热工程中使用多的，但其抗氯离子腐蚀能力较差。

d .减少板厚度

板层厚度与其耐蚀性无关，与热交换器的承载能力有关。板板厚度可提高冷却器的压力容量。采用雪佛龙板组合，相邻板块上下颠倒，相互波纹相互接触，形成高密度，支点均匀分布，板角和边封结构逐渐改善，使冷却器具有很好的承载力。国内露天板式冷却器的大压力容量达到2.5 mpa。板厚对传热系数有很大影响，厚度减小0.1 mm。对称板式冷却器的总传热系数约为600W /(m ?K)，不对称类型增加500W /(m ?K)为了满足热交换器的压力容量，应尽量选择板厚。
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